壓力校驗(yàn)臺注意事項(xiàng)：1、壓力校驗(yàn)臺額定壓力以及所選精密壓力表量程和校驗(yàn)壓力測傳感器量程必須相符。2、壓力校驗(yàn)臺應(yīng)選擇平整易操作的臺面放置，避免進(jìn)入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境中使用。3、被檢儀器應(yīng)作適當(dāng)清洗，避免污漬進(jìn)入，檢測回路。4、輸出1、輸出2接嘴為快速接頭，端面密封，安裝時(shí)，借助工具，均勻用力擰緊，大概在密封面相互貼緊時(shí)，再擰2~3圈，即可。5、輸出1、輸出2接嘴為上下兩件組成，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查下部鎖緊螺絲是否連接可靠，若連接不可靠，在遇高壓情況下，可能造成崩脫。6、在有壓力的情況下，切勿帶壓切換。以防壓力泵內(nèi)部元件損壞會(huì)造成壓力泵卡死，不造壓。在測量正壓完畢后，須放空壓力校驗(yàn)臺內(nèi)部壓力，方可使用切換閥。7、本壓力校驗(yàn)臺造壓介質(zhì)為潔凈液壓油，切勿有雜質(zhì)、水及灰塵進(jìn)入校驗(yàn)臺內(nèi)部，會(huì)影響壓力泵內(nèi)部單向閥使用壽命，導(dǎo)至校驗(yàn)臺有泄漏現(xiàn)象。8、校驗(yàn)臺在長時(shí)間不用時(shí)，須將輸出口用堵頭堵好，并且用防塵罩將儀器罩好，要定期保養(yǎng)。

 

壓力校驗(yàn)臺在檢定過程中突然發(fā)生停電、停水等意外情況時(shí)，應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)，及時(shí)采取措施，保護(hù)好儀器設(shè)備和被測對象。通知維修人員盡快排出故障恢復(fù)正常。對所發(fā)生的情況如實(shí)記錄，對正在進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析，如果對之前取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)影響不大，在情況恢復(fù)正常后，可以繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，否則應(yīng)重做整個(gè)實(shí)驗(yàn)。要檢查所有設(shè)備是否正常、環(huán)境條件是否符合要求，在確認(rèn)儀器設(shè)備、環(huán)境條件都符合要求后，方可繼續(xù)工作。當(dāng)發(fā)生漏水、火災(zāi)、有毒或危險(xiǎn)品泄漏等事故時(shí)，要冷靜，并立即確應(yīng)急措施制止事故的擴(kuò)大和蔓延，必須時(shí)切斷電源，保護(hù)人員安全和壓力校驗(yàn)臺安全。對所發(fā)生的事故要按管理規(guī)定及時(shí)報(bào)告，不得隱瞞。在有關(guān)負(fù)責(zé)人員的組織下對事故進(jìn)行處理，分析事故產(chǎn)生的原因，采取糾正措施杜絕事故再次發(fā)生。

 

    壓力校驗(yàn)臺常見故障及處理方法：1、打不上壓，手壓泵有空壓的感覺，原因：1）換向閥換向不到位，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象；2）正壓單向閥或負(fù)壓單向閥運(yùn)動(dòng)之后沒有復(fù)位，造成空壓現(xiàn)象。處理方法：換向閥一定要換向到位。2、調(diào)壓泵加不上壓，處理方法：檢查調(diào)壓泵內(nèi)密封圈是否損壞。3、沒有壓力或一邊沒有壓力輸出，處理方法：檢查輸出端口是否堵住。4、負(fù)壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，處理方法：應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際大氣壓判斷儀器是否正常

    壓力校驗(yàn)臺的測量準(zhǔn)確度高低取決于磁通量變化率的大小。電流流過導(dǎo)線時(shí)所產(chǎn)生的磁場要盡量通過壓力表的鉗口。我們知道，電流流過導(dǎo)線時(shí)，在導(dǎo)線周圍產(chǎn)生的磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度是不同的，離導(dǎo)線越近磁感應(yīng)強(qiáng)度越強(qiáng)。從理論上講，若想壓力校驗(yàn)臺測量*準(zhǔn)確，應(yīng)使電流產(chǎn)生的全部磁場通過閉合電路，但是這個(gè)方法不現(xiàn)實(shí)，因此要使用大部分的磁場通過，即要使導(dǎo)線通過近似壓力表鉗口的中心位置。